Године 1949. индустрија гвожђа и челика Народне Републике Кине тешко је започела усред ратних рушевина. Током првог пето-годишњег плана (1953–1957), држава је концентрисала своје напоре на развоју Ансхан Гвожђе и Челик (Анстеел) у своју прву велику производну базу, док је такође изградила Вухан Ирон анд Стеел Цомпани и Баотоу Ирон анд Стеел Цомпани. Национална „кампања масовне производње челика“ покренута је 1958. Шездесетих година прошлог века индустрија је видела временске изазове као што су природне катастрофе; након економског прилагођавања 1961. године, ушао је у друго „златно доба“, да би претрпео озбиљну штету током „Културне револуције“ која је почела 1966. године.
Након покретања Реформе и отварања{0}}1978. године, предузећа челика су почела да се реформишу: почела је изградња Баостеела, а Схоуганг (Цапитал Стеел) је применио систем одговорности према уговору. Осамдесете су обележиле транзицију са планске на тржишну економију, што је довело до „Хандан челичног искуства“. Током 1990-их, Ма'ансхан Ирон анд Стеел (Маганг) је изашла на берзу као прва кинеска челичана компанија на берзи, док су успостављене базе као што су Анстеел и Бенстеел претрпеле технолошку надоградњу. Током периода „10. пето-огодишњег плана” (2001–2005), челичана су побољшала своју међународну конкурентност, решавала анти-тужбе против дампинга и укључила се у спајања и реструктурирање. Током периода „11. пето{14}}годишњег плана“ (2006–2010), индустрија је имплементирала Научни изглед развоја и даље напредовала корпоративна спајања и реструктурирање.
Након глобалне финансијске кризе 2008. године, тржиште се смањило, а кинеска индустрија челика пала је у невољу превеликих капацитета. Прекретница се догодила 2012. године са „Састанком 5. септембра“, када је индустрија почела да се фокусира на трансформацију и надоградњу. Од 2016. године, вођена продубљивањем структурне реформе-на страни понуде, индустрија челика је кренула путем опоравка. 2018. индустрија је постигла рекордне{9}}високе економске перформансе. Од 2016. године, сектор води евиденцију о безбједности већих несрећа.
Уласком у период „14. пето-годишњег плана“, кинеска металуршка индустрија чврсто држи водећу глобалну позицију у производњи кључних производа, са значајно оптимизованом структуром производа. До 2025. производња сировог челика у индустрији челика достигла је приближно 980 милиона тона-што чини 54% укупног глобалног-са врхунским-производима од челика који премашују 45% укупне количине; у међувремену,-индустрија обојених метала произвела је 71 милион тона десет главних-обојних метала, што представља 58% глобалне производње. Посебно, индустрија алуминијума је направила значајан напредак у производњи рециклираног алуминијума, профитабилности и извозу, одражавајући оптимизовану индустријску структуру и повећану ефикасност. Индустрија је успоставила најсвеобухватнији индустријски ланац на свету, са значајно побољшаним-самопоуздањем у кључним областима; на пример, зависност од увозне руде гвожђа пала је са 80% у 2020. години на 65%. Вођен стратегијом „Дуал Царбон“, зелена{21}}транзиција са ниским садржајем угљеника постала је основни пут развоја. Фронтиер технологије, као што је металургија водоника, убрзавају се ка комерцијалној примени; коришћење водоника као редукционог агенса за замену традиционалне редукције засноване на угљенику-представља кључни напредак за постизање нулте-емисије угљеника у производњи гвожђа. У међувремену, широко распрострањено усвајање интелигентних надоградњи производње и аутоматизације-укључујући АИ-производњу челика и фабрике дигиталних близанаца-појачало је ефикасност и квалитет производње. Модел развоја индустрије се померио са ширења{30}}заснованог на размеру ка фокусу на квалитет и иновације. У првом кварталу 2026. индекс пословне климе за индустрију-обојних метала је имао узлазни тренд, а корпоративно поверење је ојачало, сигнализирајући континуирано побољшање услова пословања.
Између 2025. и почетка 2026. године, индустрија је постигла низ открића у кључним металуршким технологијама са ниским{2}}угљиком. 28. августа 2025., прва светска пилот производна линија за металургију водоника у флуидизованом{6}}слоју-покренуту зеленом струјом и зеленим водоником-успешно је завршила своју пуну-интеграцију процеса. 30. децембра 2025. успешно је почео са радом први светски пројекат за хватање ЦО2 из конверторског гаса и његово коришћење као ресурса у производњи челика (са годишњим капацитетом од 30.000 тона). Године 2025., потпуно развијена домаћа, демонстрациона линија од 10.000-тона-размера за технологију осовинских пећи на бази водоника-у потпуности је завршена у Веијуану, Сечуан. Године 2026, потпуно домаћа пнеуматска транспортна опрема за вруће директно-редуковано гвожђе (ДРИ) из осовинских пећи на бази водоника- успешно је пуштена у рад у Баостеел Зхањианг Ирон & Стеел, што је означило значајан технолошки напредак. Овај развој догађаја показује значајан напредак Кине у области металуршке технологије са ниским садржајем угљеника.
